شاید شما در زمینه اکتشاف معادن فعال هستید و یا معدنی دارید که سالهاست از آن خاک استخراج می کنید و به صورت خام به کارخانه‌های فرآوری بزرگتر می‌فروشید. یا این که معادن و ناحیه‌هایی

احتمالاً شما هم در صنعت معدن ایران اخباری حاکی از غیر فعال بودن بیش از ۵۰ درصد از معادن کوچک و متوسط مقیاس را شنیده‌اید. اگر به هزینه‌های حمل و نقل و جابه‌جایی ماده معدنی

در روش های فرآوری مواد معدنی یکی از ساده ترین و در عین حال پربازده ترین روش ها در بین روش های جدایش ثقلی، روش اسپیرال و استفاده از شوت های مارپیچ است. البته این روش

همانطور که در مقالات قبل ذکر شد، در طراحی خطوط خردایش و دانه بندی در معادن و کارخانه های فرآوری، آسیا ها از مراحل اصلی این خطوط هستند. در مطلبی که در مورد کلیات، اهمیت

ابتدایی‌ترین و مهم‌ترین بخش معادن مختلف که میان همه معادن مشترک است، بحث خردایش و دانه‌بندی مواد معدنی و عملیاتی است که بر روی مواد معدنی به منظور آزادسازی کانی باارزش از باطله (گانگ)  قبل

در مقاله قبل که در همین سایت به شما ارائه دادیم، در مورد اهمیت خردایش، تئوری های آن، نکات قابل توجه و بخش های مختلف خطوط خردایش معادن و کارخانه های فرآوری بحث شد و  مباحث

کانه چیست؟ کانه‌آرایی یا فرآوری به چه کاری می‌گویند؟ اصولاً در معادن چه اقداماتی صورت می‌گیرد؟ خاک چگونه به مواد با ارزش تبدیل می‌شود؟ برای پاسخ به این سوالات ادامه این مقاله را بخوانید تا

در مقاله های قبل با انواع کانی ها و مراحل تغلیظ آشنا شدیم.گفتیم که چگونه مواد معدنی برای استفاده در زمینه های مختلف از جمله صنعت فرآوری می شود و روش های مختلف تغلیظ و

از بین روش های تغلیظ، جدایش و فرآوری مواد معدنی و در دسته روش های جدایش ثقلی،  روش هوی مدیا (heavy media) یا واسطه سنگین با توجه به ظرفیت بالای این روش در فرآروی مواد

زغال سنگ از عناصری (ماسرال ­ها) تشکیل شده است که توسط میکروسکوپ قابل رویت بوده و دارای خواص نسبتا متفاوتی هستند. ولی این امر ظاهرا بر روی هیدروفوبیسیته آنها تاثیری ندارد. در بین انواع زغال

امروزه فرآیند جداسازی فلوتاسیون، به یکی از مهم ترین روش های فرآوری مواد معدنی در دنیا تبدیل شده است و طراحی مکانیکی سلول های فلوتاسیون، بخش بسیار مهمی در فرآیند پرعیارسازی می باشد. سلول فلوتاسیون

در تمامی خطوط خردایش، جهت جداسازی ذرات با ابعاد مختلف از انواع سرندها استفاده می ­شود. سرندهای تک محور به صورت یک طبقه، دو طبقه و سه طبقه قابل ساخت است و از ویژگی های

یکی از بهترین  و کارآمدترین ماشین‌آلات فرآوری مواد معدنی بدون شک میزهای لرزان می‌باشند که تاکنون در جداسازی ثقلی بر مبنای وزن مخصوص کانی‌هایی از قبیل طلا، نقره، الماس، پلاتین، باریت، تنگستن، سنگ آهن هماتیت،

از پرهزینه ترین و مهم‌ ترین بخش های اجزای تیکنر، قسمت بدنه، سازه و استراکچر آن است. متناسب با  کارخانه، خوراک ورودی به تیکنر حجم مورد نظر و پارامترهای دیگر، کارفرمایان و صاحبان صنایع انواع

در کارخانجات فرآوری امروزی با توجه به فرآیندهای پیچیده و عوامل متعدد موثر بر کیفیت کنسانتره و بهره وری محصولات تولیدی کارخانجات فرآوری معدنی، بحث کنترل و نظارت بر فرآیند، کیفیت و کمیت محصول بسیار

به طور کلی جیگ های آبی دستگاه هایی هستند که از دیرباز برای پرعیارسازی و فرآوری ثقلی ذرات نسبتا بزرگ یا به اصطلاح درشت دانه، و کانی های سولفیدی نظیر سولفات باریم یا باریت استفاده

همان‌گونه که می‌دانید، سطوح فلزی در برابر عوامل محیطی مانند رطوبت، مواد شیمیایی خورنده و ساینده آسیب‌پذیر هستند و این امر در صنعت همیشه، موجب کاهش عمر مخازن و سایر سطوح فلزی می‌گردد. بنابراین حفاظت

از جمله عوامل حائز اهمیت در راندمان سرند ترومل می‌توان به نرخ غربالگری، زمان ماندن ذرات در سرند، سرعت چرخش، زاویه و عرض اسپیرال‌های پیشران ترومل، قطر و طول سرند ترومل، سایز و چشمه‌های صفحات

پمپ‌های اسلاری تقریباً در تمامی صنایع به کار می‌روند و در بسیاری از فرآیندهای صنعتی نقش مهمی ایفا می‌کنند. انتخاب پمپ اسلاری مناسب، برای یک فرآیند خاص، می‌تواند تصمیم سخت و دشواری برای شما باشد.

درایو تیکنر، مهم‌ترین بخش این تجهیز می‌باشد. در طراحی و ساخت درایوهای قابل استفاده در تیکنرها، از دو نوع مکانیزم مکانیکال و هیدرولیک استفاده می‌شود که هریک مزایا و معایب خود را دارند و در این مقاله به بررسی این مکانیزم‌ها می‌پردازیم.

صنعت معدن در ایران یکی از صنایع حیاتی و مهم برای اقتصاد کشور است. در این مقاله، به بررسی معادن سرب و روی در ایران، تأثیرات آن بر اقتصاد کشور و چالش‌ها و فرصت‌های این

تیکنرها و کلاریفایرها تجهیزاتی هستند که توسط نیروهایی مانند نیروی گریز از مرکز (Centrifugal Force) و گرانش، ذرات جامد و مایع را از یکدیگر جدا می‌کنند. کاربرد این تجهیزات در کارخانه‌های فرآوری مواد معدنی، تصفیه‌خانه‌ها

پیشتر در مقالات قبلی با سلول فلوتاسیون و انواع آن آشنا شدیم. در این مقاله قصد داریم به معرفی و بررسی سلول فلوتاسیون Reactor Cell System یا به اختصار RCS بپردازیم. سلول فلوتاسیون RCS نسخه‌ای

سازندگان تجهیزات فرآوری، دسته بندی های متفاوتی برای انواع سلول فلوتاسیون به کار می‌برند. مهمترین دسته‌بندی که بر اساس عملکرد سلول فلوتاسیون صورت می‌گیرد، این تجهیزات را به دو دسته سلول‌های فلوتاسیون مکانیکی و سلول‌های

فلدسپار (فلدسپات) از کلمه «فلده» (FELDE) در زبان آلمانی به معنای منطقه و «اسپار» (SPAR) به معنی سنگ آمده است. فلدسپار یک گروه از مواد معدنی است که عمدتاً ترکیبی از آلومینوسیلیکات، سیلیس همراه با

پمپ‌های اسلاری بر اساس نحوه عملکرد و کاربرد در صنایع، معمولاً دارای برنامه تعمیر و نگهداری ویژه خود می‌باشند. در این مقاله به بررسی نکات ضروری در تعمیر و نگهداری پمپ‌های اسلاری گریز از مرکز