- هندسه: افقی
- نرخ تغذیه: بیش از 5000 متر مکعب در ساعت
- جنس بدنه محصول: فولاد هاردوکس با پوشش رابرلاینینگ / استیل
- جنس توری: استیل / پلی یورتان
برای مشاهده پروژههای اجرا شده اینجا کلیک کنید
ترومل یا سرند دوار چیست؟
سرند ترومل که به عنوان سرند دوار نیز شناخته میشود، یک ماشین غربالگری مکانیکی است که با حرکت دوار آهسته برای جداسازی مواد با ابعاد متفاوت، عمدتاً در صنایع معدنی، کارخانههای بازیافت پلاستیک و همچنین تأسیسات بازیابی بزرگتر مثل خطوط پردازش و تفکیک زباله (MRF) که زبالههای شهری را مدیریت میکنند، استفاده میشود. تروملها اغلب در محل تخلیه آسیابهای AG، آسیابهای SAG و آسیابهای گلولهای (بالمیل) برای غربالگری و طبقهبندی اندزه ذرات، به کار میروند. این دستگاه شامل درامی استوانهای شکل و مشبک است که معمولا با زاویهای رو به پایین نصب میگردد و با سرعت بین 6 تا 10 دور در دقیقه میچرخد. جداسازی ذرات همزمان با حرکت مواد ورودی به ترومل در حال چرخش و در طول مسیر عبوری از روی ترومل صورت میگیرد. در این حالت، ذرات کوچکتر از روزنههای صفحه مشبک و ذرات بزرگتر از انتهای درام تخلیه می گردند یا به سمت مرحله بعدی فرآیند حرکت میکنند.
همانطور که بیان شد سرندهای ترومل در صنایع مختلف، با هدف طبقهبندی مواد جامد مورد استفاده قرار میگیرند، که یکی از مهمترین کاربردهای این دستگاه مربوط به جدایش و دانه بندی خاک ورده شده به وسیله انواع آسیا و خطوط خردایش میباشد.
در فرآیند طراحی واحد دانهبندی، تروملها در حالتهای مختلفی مانند صفحههای متحدالمرکز، آرایش سری یا موازی طراحی میشوند و هر جزء دارای چند پیکربندی است. با این حال، سرند ترومل هم مانند دیگر تجهیزات و سرندهای طراحی شده در صنعت دارای مزایا و معایبی می باشد که متناسب با کاربرد مورد نظر کارفرما قابل استفاده میباشد.
از جمله عوامل حائز اهمیت در راندمان ترومل میتوان به قطر و طول سرند ترومل، سرعت چرخش، زمان ماندن ذرات در سرند، سایز و چشمههای صفحات مشبک و توری ترومل، زاویه و عرض اسپیرالهای پیشران ترومل، طراحی و مدل ساخت بدنه ترومل، نرخ غربالگری و ... اشاره کرد. همانگونه که در منابع مطالعاتی و در محیطهای آکادمیک نیز تشریح شده است، معادلات ریاضی برای محاسبه تاثیر هر کدام از عوامل ذکر شده بر راندمان ترومل و نرخ غربالگری یک دستگاه وجود دارد، اما در طراحی سرندهای ترومل با توجه به وجود عوامل غیر قابل محاسبه و نیز تاثیر هر کدام از پارامترها بر یکدیگر، ابتکار، خلاقیت و تجربه ساخت ترومل اغلب بر قوانین موجود در محاسبات طراحی ترومل غالب میباشد و عواملی مثل شیب سرند، ابعاد سرند، سرعت چرخش درام، سرعت جریان خاک خوراک و ... بسته به کاربرد مورد نظر کارفرما طراحی میشوند. شرکت صدرا تجهیز مهرگان مفتخر است که در دهه گذشته توانستهاست با طراحی و ساخت انواع سرندهای دوار با ابعاد و طرحهای مختلف و سفارشیسازی ابعادی و فنی این تروملها و نصب و کارکرد صحیح آنها، قدم کوچکی در رفع نیاز صنایع کشور برداشته و خود را در طراحی و ساخت سرندهای صنعتی صاحب نظر بداند. سرندهای ترومل شرکت صدرا تجهیز مهرگان با تاکید بر راندمان و توان عملیاتی بالا، نرخ غربالگری زیاد، طراحی صفحات با ساختاری یکپارچه و متناسب با کاربرد دستگاه، طراحی و ساخته میشوند.
مهمترین صنایعی که از تروملهای شرکت صدرا تجهیز مهرگان استفاده میکنند صنایع فلزی، معدنی، کارخانجات پسماند جامد و کارخانجات فرآوری مواد معدنی مانند سرب و روی، آهن، مس، زغالسنگ، طلا و ... میباشند.
در ادامه به معرفی و بررسی اجزای مختلف و مشاهده تصاویری از سرندهای ساخت شرکت صدرا تجهیز مهرگان میپردازیم.
نیرو محرکه ترومل
در سرندهای تروملی که به دهانه خروجی آسیای گلولهای(بالمیل) بسته میشوند، نیاز به نیرو محرکه نمیباشد و تجهیز با فلنچ خروجی آسیا به هم کوپل میشوند، اما در سرندهایی که بر روی شاسی ثابت و یا متحرک قرار دارند، نیرو محرکه گرداننده توری به صورت تسمه و پولی به یک دستگاه الکتروگیربکس متصل میشود و توسط سیستم شافت مرکزی و bearing طراحی شده انتقال قدرت انجام میگیرد.
مارپیچ سازه توری
- مارپیچ درون سرند با توجه به محاسبات دینامیکی و محاسبه مقدار باردهی به دستگاه و چگالی و خواص فیزیکی دیگر مواد، با فاصله، لبه و شیب پیشرویهای متفاوت طراحی و ساخته میشود.
توری ترومل
از مهمترین قسمت های تعیینکننده در سرندها، توری آن میباشد. با توجه به در معرض سایش بودن توری ترومل، سازندگان مختلف از متریال مختلفی جهت این قسمت استفاده میکنند. استفاده از توریهای پلییورتان، صفحات استیل و توریهای استیل با مشبندیهای مختلف که مقاومت به سایش بالایی دارند، در صنعت متداول میباشند. با توجه به نوع کاربری و نیز محل اجرا، سایز مشبندی و قطر چشمههای توری قابل تغییر میباشند. یکی از مزایای تروملهای طراحی شده توسط شرکت صدرا تجهیز مهرگان، قابلیت تعویض آسان توریهای ترومل میباشد، که با توجه به استهلاک بالای این قسمت، این نکته بسیار مهم و ضروری است.
نازل جت آب
با توجه به تداوم کار این دستگاه و امکان گرفتگی سوراخها بر اثر رسوب مواد در دستگاه، طراحان شرکت صدرا تجهیز مهرگان، نازلهای پاشش آب بر روی سرند تعبیه میشوند که امکان شستشوی توری دستگاه در حین کار را فراهم می کنند.
ورودی و خروجی ترومل
تعداد قیف خروجی و نحوه ورود متریال به داخل دستگاه از عوامل موثر بر راندمان و همچنین ضریب استهلاک دستگاه میباشد. تروملهای طراحی شده توسط این مجموعه قابلیت جداسازی ذرات تا 3 سایز، در یک دستگاه را دارا میباشد، که برای هر کدام یک قیف خروجی مجزا در دستگاه تعبیه میشود. استفاده از غبارگیر در فیدر ورودی و نیز کاور فوقانی به همراه دریچه بازدید، از جمله قابلیتهای سرندهای ساخته شده توسط شرکت صدرا تجهیز مهرگان میباشد. نکته قابل توجه دیگر در مورد قیف خروجی و ورودی تروملها که به کل بدنه تروملها قابل تعمیم میباشد، پوشش بدنه است که با توجه به خواص خورندگی و یا سایشی مواد ورودی و متناسب با سرعت برخورد و سایش با بدنه، از پوشش رابرلاینینگ با ضخامتهای مختلف استفاده میشود.
مزایای ترومل (سرند دوار)
- نرخ غربالگری زیاد
- شیب پیشروی متغیر
- قابلیت تعویض آسان توری
- راندمان و توان عملیاتی بالا
- استفاده از تکنولوژی روز دنیا
- مقاومت بالا نسبت به سایش
- سایز مشبندی و قطر چشمههای توری متغیر
- طراحی صفحات با ساختار یکپارچه متناسب با کاربرد دستگاه
کاربردهای سرند دوار
تروملهای صدرا تجهیز مهرگان برای کاربرد در موارد زیر طراحی شدهاند:
- استفاده در انتهای اسکرابرها برای حذف ذرات با سایز بزرگ
- استفاده در فرآوری مواد معدنی مانند چرخش خوراک و بهبود حذف ماسههای معدنی از مواد آلی
- استفاده در انتهای آسیاها (آسیای گلولهای و …) جهت غربالگری و جداسازی ذرات بزرگ و ذرات خرد نشده و بازگشت به خط خردایش
مزایا و معایب ترومل
- استحکام بیشتر در برابر فشار مکانیکی
- هزینه تولید کمتر نسبت به سرند لرزان
- ایجاد نویز کمتر به دلیل عدم وجود لرزش در هنگام کار
- کاهش چسبندگی و کور شدن چشمههای صفحات ترومل به دلیل چرخش درام و نیروی گریز از مرکز ایجاد شده
- راندمان کمتر نسبت به سرند لرزان
- احتمال بروز وصل شدن در روزنهها و کور شدن در صفحه مشبک
ویژگیهای اختصاصی سرند ترومل صدرا تجهیز مهرگان
- استفاده از تکنیک های طراحی FEA یک قاب مهندسی دقیق تولید میکند.
- قطر و روزنههای سرند ترومل با توجه به نیاز عملیات شما اندازهگیری میشوند.
- تروملهای طراحی شده در این مجموعه قابلیت جداسازی ذرات در دو اندازه در یک ترومل دارند.
- با ایجاد پوششهای مقاوم به سایش و اسید ( EPDM، NR و … ) در برابر ضربه و سایش مقاومت بالایی دارند.
- تمام قابهای ترومل تولید شده یا ارتعاشی هستند و با لاستیک ضد سایش و اسید پوشش داده شده اند و یا تنش حرارتی را کاهش میدهند.
- تمامی اتصالات و جوشهای سازه نه تنها در ترومل بلکه در ساخت تمامی تجهیزات معدنی با انواع تست های غیر مخرب ( NDT ) تست میشوند.
- سرندهای ترومل متصل به بالمیل، دارای فلنج ماشینکاری شده هماهنگ با نقشه فلنج سر محور آسیا، به صورت سفارشیساز میباشند تا از اتصال یکپارچه با فلنچ زیر محور آسیا و انتقال قدرت و جلوگیری از بروز تنش در اتصال، اطمینان حاصل شود.
تروملهای شرکت صدرا تجهیز مهرگان به گونهای طراحی میشوند که در عملیات فرآوری کارخانجات، نرخ تغذیه تا بیش از 5000 متر مکعب در ساعت را کنترل نماید. این سرندها مطابق با ISO:9002 تولید و در دو نوع متصل به آسیا و مجهز به موتور و گیربکس مجزا میباشند.
صفحات ویژه ترومل با طراحی ویژه
از مزیتهای عمده ترومل ساخت شرکت صدرا تجهیز مهرگان، صفحات ترومل می باشد که دارای ویژگیهای ذیل میباشد:
- قابلیت اتصال پرتابل تجهیزات
- قابلیت طراحی هر گونه نقشه برش بر روی صفحات
- امکان اتصال پیچ و مهرهای یا با پین و گوه به بدنه سازه
- قابلیت تعویض قطعات ترومل و صفحات مشبک پس از فرسودگی و سایش بدون آسیب به کل سیستم
- امکان ساخت صفحات ترومل با انواع متریال متناسب با نیاز مشتری از قبیل صفحات پلیپورتان، صفحات استیل، توریهای استیل، ورقهای فولادی و …
سازه ترومل مقاوم و بادوام
- استفاده از اسپیرالهای پیشبرنده با زوایای نصب مهندسی شده
- استفاده از متریال مختلف از قبیل فولادهای هاردوکس، استیل و …
- امکان طراحی و ساخت دستگاه ترومل با دو دسته خروجی و سایزبندی طبقهبندی شده
- طراحی بهینه شده با نرم افزارهای پیشرفته و متناسب با تحلیل المان محدود Finite Element Analysis
- سازه ترومل متناسب با تنشهای ناشی از وزن خود ترومل، بار ورودی، نیروی گریز از مرکز، و تنشهای ناشی از تغییر شکل و … طراحی و ساخته میشود.