فرآوری به روش واسطه سنگین

متناسب به نوع کانی مورد فرآوری، واسطه سنگین مورد نظر و روش جدایش ذرات محلول انتخاب می شود و با در نظر گرفتن موارد متفاوت از قبیل هزینه زیاد و قیمت بالای این واسطه ها، ‌نیاز به مشاوره و آزمایشات مجزایی برای انتخاب نوع واسطه جهت بهترین عملکرد و بیشترین بازدهی و ظرفیت است. با توجه به این که اغلب دستگاه های این روش در ایران وارداتی هستند، شرکت صدراتجهیز مهرگان در زمینه نصب و تکمیل تجهیزات این کارخانجات فرآوری با روش هوی مدیا و واسطه سنگین فعال است و در این زمینه پروژه های متعددی هم انجام شده است، که مهندسین و صاحبان کارخانه های فرآوری برای مشاوره و بازدید از این کارخانجات می توانند با ما تماس بگیرند.

ماده واسطه سنگین

به کار بردن محلول های سنگین به علت گران بودن و خواص دیگری از قبیل سنگین بودن، سمی بودن، قابلیت اشتعال و… در کانه آرائی و فرآوری محدودیت هایی دارد، لذا در صنعت کانه آرایی از معلق نگه داشتن ذرات بسیار ریز جامد در آب به عنوان واسطه های سنگین استفاده می‌کند. این محلول باید دارای وزن مخصوص یکنواخت و  ویسکوزیته ی مناسبی باشد. برای این عملیات باید تعداد ذرات در هر نقطه از مایع یکسان باشد و جلوی رسوب ذرات نیز گرفته شود که معمولا برای جلوگیری از ته نشینی،  مقداری بنتونیت به این محلول اضافه می کنند. ویسکوزیته ی محلول که تابعی از وزن مخصوص ذرات معلق است، به این صورت است که هر قدر وزن مخصوص ذرات معلق کم تر باشد به ازا یک وزن مخصوص معین برای محلول، مقدار ویسکوزیته‌ی بیشتری خواهیم داشت. یعنی ویسکوزیته به ازای اضافه کردن مواد جامد ابتدا به صورت خطی بالا رفته و پس از حد معینی بالا رفتن به شدت زیاد می‌شود و در این موقع مخلوط به صورت گل در می آید که این حد را ویسکوزیته ی بحرانی می‌گویند که برای ذرات مختلف فرق دارد . در ادامه با استفاده از جدا کننده های مختلف این ذرات معلق در محلول جدا می شوند.

اما محیط واسطه سنگین باید پایداری کافی داشته باشد تا ذرات کانی با ارزش و باطله بتوانند به راحتی جدا شوند. بار ورودی که به داخل دستگاه های جدایش واسطه وارد می شوند طبیعتا ته نشین می شوند که ته نشینی باعث عدم صحیح انجام شدن عملیات جدایش می شود. برای ممانعت کردن از ته نشین شدن با استفاده از مایعی که درجهت مخالف بار در حرکت است از ته نشین شدن ذرات جلوگیری می کند و معمولا این مایع آب است. روش دومی که برای جلوگیری از ته نشین شدن ذرات استفاده می شود ایجاد تلاطم توسط همزن های مکانیکی است. واسطه ای که برای جدایش مورد استفاده قرار میگیرد باید بعد از عملیات جدایش به راحتی سطح کانی با ارزش را ترک کند و مهم تر از آن باید به راحتی قابل بازگشت به خط جدایش باشد. مهم تر از همه‌ی این موارد این است که واسطه سنگین نباید بر روی ماده معدنی تغییرات فیزیکی و یا شیمیائی ایجاد کند و خصوصیات آن را تغییر دهد.

تجهیزات سیستم هوی مدیا

سرند

عموما سیستم های هوی مدیا حاوی سه سرند هستند که از سرند اول در ابتدای خط و برای ایجاد دانه بندی موثر و شستشوی گرد و غبار مواد ورودی به خط استفاده میشود. سرندهای دوم و سوم همان سرندهای باطله و کنسانتره هستند که مواد معدنی پس از جدایش توسط جداکننده بر روی انها ریخته میشوند و توسط دوش های آب متصل بر روی سرند مواد واسطه سنگین همراه با آنها شسته میشوند تا از خروج  ماده واسطه سنگین از مدار فرآوری جلوگیری شود.